Полезное

Рекомендуем
Интересное

Сталь для подшипников качения

Сталь для подшипников каченияХромованадиевую сталь используют для изготовления высоконагружаемых пружин. При назначении температур отпуска можно пользоваться диаграммами улучшения. Важное значение при выборе материала для конкретного изделия имеют полосы прокаливаемости пружинной стали. Микроструктуры патентированиой холоднотянутой углеродистой пружинной стали 12 090 приведены в приложении 14, а хромокремнистой стали 14 260 — в приложении 15. Сталь для подшипников качения: Сталь для изготовления деталей подшипников качения должна обладать максимальной износостойкостью и контактной усталостной прочностью. Для изготовления шариков и роликов диаметром до 25 мм и колец с приблизительно такой же толщиной стенки используют сталь с повышенным содержанием хрома (сталь марки 14 109). Для корпусов большого диаметра используют сталь с повышенным содержанием марганца и кремния, обладающую большей прокаливаемостью (сталь марок 14208 и 14 209). Для эксплуатации в условиях повышенных температур пригодна сталь, легированная вольфрамом (типа 19 701 и 19 710), а также быстрорежущая сталь. Подшипники, эксплуатируемые в химически агрессивных средах, изготовляют из стали марки 17 042. Температура нагрева под закалку и охлаждающая среда в практике отечественного машиностроения выбираются не только в зависимости от химического состава подшипниковой сталн, но и от внда и размера детали. Получение требуемых механических свойств обеспечивается не только применением соответствующего режима закалки, но и подготовкой структуры в процессе деформации (охлаждение после деформации) и проведением неполного отжига. Для повышения твердости и обеспечения стабильности размеров эту сталь целесообразно после закалки подвергать обработке холодом.