Полезное

Рекомендуем
Интересное

Цементуемая сталь

Цементуемая стальК этой группе относят сталь с пониженным содержанием углерода, обладающую достаточной пластичностью после закалки (без отпуска). Высокая твердость поверхности деталей из этой стали достигается науглероживанием поверхностного слоя перед закалкой. Последующий отпуск при 150-200°С сохраняет высокую поверхностную твердость. В зависимости от химического состава цементуемую сталь подразделяют на углеродистую (12 010, 19 015, 12 020, 12 023, 12 024) хромистую (14 120), хромо-марганцовистую (14220, 14221, 14223, 14231, 19486, 19487), никелевую (16320) и хромоникелевую (16 101, 16 220, 16 201, 16 420, 16 520). Углеродистая сталь марки 19 015 и хромо-марганцовистая сталь марок 19 486 и 19 487 относятся к цементуемой инструментальной стали. У углеродистой цементуемой стали прочность сердцевины определяется прежде всего содержанием углерода и диаметром закаливаемой детали. Поскольку эта сталь обладает низкой прокаливаемостью, детали, изготовленные из нее, в основном закаливают в воде; только детали небольшой толщины можно закаливать в масле. Двойная закалка (сердцевины и поверхности) обеспечивает измельчение зерна и улучшение механических свойств сердцевины. Прокаливаемость хромо-марганцовистой стали выше, потому ее можно закаливать в масле. Присадка бора (~ 0,003%) дополнительно повышает ее про — каливаемость. Никелевая цементуемая сталь обладает гораздо меньшей склонностью к пересыщению поверхности углеродом и к росту зерна при повышенных температурах по сравнению с хромистой сталью. Поэтому при обработке никелевой стали иногда можно отказаться от первой закалки, определяющей свойства сердцевины. Эта сталь имеет более низкую температуру закалки, поэтому дает меньшее коробление.