Полезное

Рекомендуем
Интересное

Ступенчатая и изотермическая закалка

Ступенчатая и изотермическая закалкаСтупенчатая закалка позволяет снизить до минимума перепад температур между поверхностью и сердцевиной закаливаемой детали в области температур мартенситиого превращения. Проведению ступенчатой закалки способствует повышенная устойчивость аустенита при температурах несколько выше Мв. Такой способ закалки осуществляют путем переноса изделия после нагрева и выдержки при температуре закалки в жидкую среду, температура которой несколько выше. Ступенчатой закалке подвергают прежде всего изделия из стали с высокой устойчивостью переохлажденного аустенита, т. е. изделия из стали с повышенным содержанием легирующих элементов. Целью изотермической закалки является получение требуемых механических свойств непосредственно после закалки без последующего отпуска. По сравнению с отпущенной сталь, подвергнутая изотермической закалке, имеет более высокие значения ударной вязкости и предела усталости. Кроме того, внутренние напряжения и опасность возникновения трещин при этом способе термической обработки минимальны. После нагрева до температуры закалки производится охлаждение в ванне, нагретой до температуры образования бейнита требуемой твердости. В этой ванне закаливаемую деталь выдерживают до окончания изотермического распада аустенита. Температуру изотермической выдержки, обеспечивающую получение структуры с требуемой прочностью и время выдержки можно определить по диаграмме изотермического распада аустенита для данной стали и данной температуры закалки. Охлаждение до температуры распада должно осуществляться быстро, чтобы не произошло перлитное превращение. Достижение повышенных скоростей охлаждения при небольшом перепаде температур закалки я изотермического распада (наиболее распространенными являются температуры в диапазоне 300-400°С) возможно только для тонкостенных деталей.