Полезное

Рекомендуем
Интересное

Торцовая закалка

Торцовая закалкаЕсли DK и Н известны, можно определить величину D. Очень быстрым, простым и точным способом испытания на прокаливаемость является торцовая закалка. При этом способе для проведения испытания достаточно одного образца, который изготовляют из прутка исследуемой стали. Перед испытанием образец нормализуют при температуре, на 50°С превышающей температуру Лс3. Форма и размеры образца определены стандартом CSN 42 0447. Образец нагревают до температуры закалки с точностью ±5°С. Длительность нагрева должна составлять 30-50 мин, а выдержка при температуре закалки 30 мин. Обезуглероживание образца при нагреве (особенно его торцовой части) недопустимо. Нагретый образец помещают в испытательное устройство таким образом, чтобы струя воды с температурой 15±10°С попадала прямо в центр торца. Давление воды должно быть таким, чтобы струя перед тем, как ее направят иа образец, била вверх на высоту 70± 10 мм над устьем сопла. Продолжительность охлаждения 20-30 мин. Перед измерением твердости вдоль образующей образца сошлифовывают две продольные параллельные плоскости на глубину 0,5±0,1 мм. Разогрев образца при шлифовке недопустим. На сошлифоваииой поверхности проводят измерения твердости, как правило, по Роквеллу (HRC) или Виккерсу (IIV). Расстояние между отпечатками индентора должно составлять 1,5 мм. По результатам измерения строят кривые распределения твердости вдоль образца. Величину прокаливаемости можно определить: по положению точки перегиба кривой; по микроструктуре (50% троостита, 50% мартенсита); по расстоянию от торца до зоны с твердостью, равной твердости образца со структурой, состоящей на 50% из мартенсита, в зависимости от содержания в нем углерода. Микроструктурное исследование является наиболее точным, но этот способ очень трудоемок.