Полезное

Рекомендуем
Интересное

Испытания на прокаливаемость

Испытания на прокаливаемостьЕсли величина зерна аустенита неизвестна, то для конструкционной стали принимают балл зерна, равный 6. Наиболее наглядным, ио сравнительно трудоемким способом испытания иа прокаливаемость является способ U-образных кривых. От испытуемой стали отбирают несколько цилиндрических образцов разного диаметра D, которые закаливают при одинаковых условиях нагрева и охлаждения. На шлифах, изготовленных из образцов всех исследуемых диаметров, определяют распределение твердости по сечению. Полученные результаты наносят на график. Чем больше диаметр закаленного образца, тем более круто изгибается U образная кривая, т. е. более резко снижается твердость от поверхности к сердцевине. Одновременно снижается и максимальная твердость, достигаемая иа поверхности. Действительный критический диаметр DK испытуемой стали можно определить путем микроструктурного исследования, а также по кривым распределения твердости по сечению. По результатам этих испытаний можно определить DB, а также показатель Н пспользуемой охлаждающей среды. Горизонтальная линия, соответствующая твердости испытуемой стали при структуре, состоящей на 50% нз DK соответствует диаметр образца, у которого твердость сердцевины равна твердости соответствующей структуре, состоящей на 50% из мартенсита. На диаграмму накладывают кальку, иа которую предварительно нанесены точки пересечения значений действительных диаметров образцов D (по оси х) и отношение DB/D (по оси у), полученные из диаграммы. Затем кальку передвигают по оси х до тех пор, пока все точки не расположатся на одной из кривых. Координаты точки по оси х соответствуют произведению DH. Путем деления этого произведения на величину D определяют показатель охлаждающей способности использованной охлаждающей среды Н.