Полезное

Рекомендуем
Установка межкомнатные дверей дешево Информация, размещенная на Сайте Компании, является полностью верной только при наличии письменного подтверждения от Компании. Компания оставляет за собой право провести усовершенствование и/или внести изменения в продукцию, услуги или другие данные на Сайте без предварительного уведомления. Компания вправе информировать об изменениях, разместив соответствующее объявление на Сайте, и/или отправив уведомление по электронной почте, а также при помощи других коммуникативных средств...
Интересное

Развитие термомеханической обработки

Развитие термомеханической обработкиРазвитие термомеханической обработки малоперлитных и бесперлитных сталей привело к созданию стали следующего состава: 0,06 С; 1,8 Мп; 0,3 Мо; 0,05—0,09 Nb. В зависимости от вида термомеханической обработки, важнейшими параметрами которой являются температура конца прокатки и суммарная деформация ниже 900°С, превращение в этих сталях происходит частично или полностью в промежуточной области;

Повышенная плотность дислокаций бейнитной структуры существенно влияет на увеличение предела текучести. Высокие степени обжатия при температурах ниже 870°С облегчают образование зародышей феррита. Образующаяся їв этом случае полигональная ферритная составляющая характеризуется зерном баллов 13—14.

Прокатка этой стали в лабораторных условиях показала, что путем выбора условий термомеханической обработки можно регулировать механические свойства стали.

При одном из режимов прокатки предел текучести листов толщиной 13 мм составил 70 кгс/мм2, а порог хладноломкости —25°С; изменение режима прокатки привело к уменьшению предела текучести до 45 кгс/мм2 и смещению порога хладноломкости до —125°С. Промышленные опыты показали, что в листах толщиной 20 мм в горячекатаном состоянии можно получить предел текучести не менее 50 кгс/мм2. В результате дисперсионного твердения можно еще более повысить прочность этой стали. Благодаря низкому содержанию углерода Мп—Мо—Nb сталь обладает хорошей свариваемостью.